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質(zhì)量對于碳鋼罐的重要不用小編說大家應(yīng)該也都有所了解，如果碳鋼罐的質(zhì)量出現(xiàn)問題，可能會造成罐體出現(xiàn)泄漏，嚴(yán)重的影響了碳鋼罐的使用，所以在使用碳鋼罐的過程中我們從施工開始就要對質(zhì)量進(jìn)行控制，那么保證碳鋼罐施工過程中質(zhì)量的步驟是什么呢?

1、在施工過程中，嚴(yán)格按照ISO9001-2000質(zhì)量管理程序執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。

2、施工前對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平和工作技能。

3、建立質(zhì)量保障體系，明確各自的責(zé)、權(quán)、職，且保持足夠的交流、質(zhì)量反饋。

4、嚴(yán)格確保工程的質(zhì)量，作業(yè)的程序要經(jīng)過技術(shù)人員的策劃制定。施工人員須遵循操作規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格技術(shù)交底制度，并有詳細(xì)的記錄。

5、在對原材料進(jìn)行配備時在原材料配備時，嚴(yán)格檢驗制度，安排專職質(zhì)檢員，按國家標(biāo)準(zhǔn)對所有進(jìn)料進(jìn)行全過程的檢驗，未經(jīng)檢驗而緊急投入使用的物料須加以標(biāo)識和跟蹤，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時立即退回。

6、所有工序的施工質(zhì)量都須經(jīng)自檢、互檢、專檢，質(zhì)檢員在施工全過程中，按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范進(jìn)行各道工序的檢驗。技術(shù)人員不定期地在施工全過程中進(jìn)行抽檢，若前道工序檢驗、測試未被確認(rèn)時，不得進(jìn)入下道工序施工。

7、檢驗員在質(zhì)檢完成后須將檢驗結(jié)果記錄成檔案，并定期匯總成周報、月報，以作為改善問題及反饋的依據(jù)。

8、在施工過程中，如出現(xiàn)技術(shù)問題，應(yīng)盡快找出原因并及予以解決，質(zhì)量問題消除在施工過程中，對不合格的工序及時指出、返工，并重新檢驗，做好記錄，確保工程的質(zhì)量，以防止再度發(fā)生。

9、施工人員應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致實施作業(yè)，盡量避免發(fā)生二次污染，確有發(fā)生的應(yīng)及時清理，需要覆蓋的應(yīng)及時用彩條布(塑料布)進(jìn)行覆蓋。設(shè)備及材料堆放整齊，不得亂扔亂放，保障暢通。

為了保障施工的質(zhì)量我們需要嚴(yán)格的按照上面的步驟來進(jìn)行，盡量保證每一步的正確性，不要因為一些失誤造成了碳鋼罐的質(zhì)量受到影響，影響到后期的使用。